تتضمن عملية تصنيع صناديق التعبئة والتغليف من ورق الكرافت عادةً عدة خطوات تهدف إلى إنتاج عبوات قوية ومتينة وصديقة للبيئة.فيما يلي الخطوات الأساسية المتبعة في إنشاء صناديق تغليف ورق الكرافت:

اللب:تتضمن الخطوة الأولى طحن رقائق الخشب أو الورق المعاد تدويره في الماء لتكوين خليط اللب.يتم بعد ذلك تكرير هذا الخليط لتكسير الألياف وإزالة الشوائب.

صناعة الورق:يتم بعد ذلك نشر خليط اللب في طبقة رقيقة على شبكة سلكية ويتم إزالة الماء من خلال سلسلة من البكرات وأسطوانات التجفيف الساخنة.تؤدي هذه العملية إلى إنشاء لفة مستمرة من ورق الكرافت.

تمويج:لإنشاء ورق الكرافت المموج، يتم تمرير الورق عبر سلسلة من بكرات مموجة تضيف طبقة متموجة بين طبقتين من الورق المسطح، وتشكل ورقة من ثلاث طبقات.

الطباعة:يمكن بعد ذلك طباعة ورق الكرافت بمجموعة متنوعة من التصميمات أو الشعارات أو معلومات المنتج باستخدام آلات الطباعة التي تطبق الحبر على الورق.

يموت قطع:يتم قطع ورق الكرافت إلى أشكال وأحجام محددة باستخدام آلات القطع بالقالب.تقوم هذه الخطوة بإعداد الورق ليتم طيه وتجميعه في منتج التغليف النهائي.

الطي واللصق:يتم بعد ذلك طي ورق الكرافت المقطوع إلى الشكل المطلوب باستخدام آلات الطي، ثم يتم لصقه معًا باستخدام الغراء الساخن الذائب أو الغراء المائي.تقوم هذه العملية بإنشاء صندوق التغليف النهائي لورق الكرافت.

رقابة جودة:طوال عملية التصنيع، يتم إجراء فحوصات مراقبة الجودة للتأكد من أن صناديق تغليف ورق الكرافت تلبي المعايير المطلوبة للقوة والمتانة والتشطيب.

الخطوات المذكورة أعلاه هي المراحل الرئيسية التي تنطوي عليها عملية تصنيع صناديق التعبئة والتغليف من ورق الكرافت.تجدر الإشارة إلى أن العملية قد تختلف اعتمادًا على تصميم المنتج المحدد ومتطلبات الإنتاج.